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全自動燃氣鍋爐

全自動燃氣鍋爐


全自動燃氣鍋爐產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。
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 詳情說明

全自動燃氣鍋爐簡介:

  全自動燃氣鍋爐產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。

全自動燃氣鍋爐安全操作:

  1.凡操作鍋爐的人員須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

  2.鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。

全自動燃氣鍋爐

  3. 啟爐前準備

 ?、偃細鉅t檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節門;②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統的各個節門(包括水泵前后及鍋爐的上水節門);③檢查水位計,水位應在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;④檢查壓力管道上的閥門,須打開,煙道上的擋風板須全部開啟;⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關閉狀態,熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態;⑦檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合我國標準。

  4. 啟爐運行

  1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關閉之;⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發現滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;⑸當氣壓升0.05~0.1MPA時,補水,排污,檢查試驗給水系統和排污裝置,同時沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時,沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時,"負荷大火/小火"旋鈕旋至"大火",加強燃燒;⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之;⑽全部排水閥關閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉半圈;⑾"燃燒器控制"旋鈕旋至"自動";⑿水位調節:根據負荷調節水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應稍高于正常水位,高負荷時,水位應稍低于正常水位;⒀汽壓調節:根據負荷調節燃燒(手動調節大火/小火)⒁燃燒狀況判斷,根據火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度、濃度,將燃燒調整到應有的狀態。

全自動燃氣鍋爐

  2)熱水鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動循環泵;⑶緩慢開啟循環泵出口閥;⑷啟動燃燒器;⑸15分鐘后""負荷大火/小火"位色鈕旋至"大火""⑹"燃燒器控制"旋鈕旋至"自動"。

  5. 正常停爐:熱水鍋爐A 正常停爐:熱水鍋爐①"負荷大火/小火"旋鈕旋至"小火";②關閉燃燒器;③關閉燃料供給閥;④閉煙道擋板⑤鍋爐出水溫降至50℃后,關閉循環泵出口閥。⑥停止循環泵蒸汽鍋爐①"負荷大火/小火"位置;②關閉燃燒器;③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污;④關閉主汽閥;⑤手動補水至稍高水位;⑥關畢給水閥;⑦關閉燃燒供給閥;⑧關閉煙道擋板;⑨關閉總電源B 緊急停爐熱水鍋爐①關閉鍋爐進出口閥門;②打開緊急排放閥和緊急補水閥;③關閉總電源開關;④通知上級領導;蒸汽鍋爐①關閉主蒸汽閥;②關閉總電源;③通知上級領導。

全自動燃氣鍋爐技術參數:

全自動燃氣鍋爐

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